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Bohr- / Fräsmaschinen
-  Reihe DLG mit neuen Linearführungen
 -  Reihe LGX mit Luftlager
-  Reihe RLG zum Fräsen

Perceuses / fraiseuses
-  DLG avec nouveaux roulements  linéaires
-  Mod. LGX glissant sur coussins d’air
-  Mod. RLG pour le fraisage

Die Hochgeschwindigkeits-Bohrmaschine

LENZ, der erste Hersteller, der Linearmotoren in der
Serienfertigung von Leiterplattenbohrmaschinen
einsetzte, bietet mit seiner DLG Baureihe jetz die
mechanisch geführte Hochgeschwindigkeits-
Bohrmaschine an.

-  Robuster, geschlossener Granitunterbau

-  Hochgenaue, mechanische Linearführungen für die
   X-, Y- und Z-Achsen

Hochdynamische Linearantriebe für die X- und Y-Achsen
   (auf Wunsch auch der Z-Achsen) -  verschleissfrei

Laser-Drill
2000
Klick

Dynamischer Linearantrieb

Die Hochgeschwindigkeits-Bohrmaschinen mit mechanischen Führungen

Die gestiegene Anzahl an Bohrungen pro Leiterplatte und der damit verbundenen  höheren Bohrzeit kann optimal mittels leistungsfähigeren Linearmotoren entgegengewirkt werdenUm die leistungsfähigeren und damit noch dynamischeren Linearantriebe voll auszunutzen, setzt LENZ mechanische Linearführungen ein, die speziell für  Linearantriebe entwickelt wurden. Mit diesem Maschinenkonzept kann selbst bei 6-Spindelmaschinen eine Bohrfrequenz erreicht werden, wie sie zuvor nicht einmal bei 1-Spindelmaschinen denkbar war.

Multi-Werkzeugwechsel

Neuste Linearführungstechnik
Was bei Kugellagern schon seit über hundert Jahren  Standard ist, wird jetzt auch bei Linearführungen eingesetzt. Normale Linearführungen sind vollkugelig.
Die neuen Linearführingen, die LENZ einsetzt, besitzen genau wie Kugellager eine Kugelkette. Die Kugelkette  verhindert den gegenseitigen metallischen Punktkontakt. Der Entfall der entgegengesetzten Rotation der Kugeln führt zu einem sehr ruhigen Lauf und sehr geringem Verschleiß.

Neue Linearführung

Maschinensteuerung
Bei den Ein- und Zweispindelmaschinen ist die Sieb & Meyer Steuerung sowie die Maschinenelektrik
platzsparend im Untergestell integriert und  kann für Servicearbeiten nach vorne herausgezogen werden. Auf Wunsch können der Informationsmonitor und die Tastatur auf einem schwenkbaren Halter an der Maschine montiert werden. Ab den  Dreispindelmaschinen ist die CNC in einem separaten Steuerschrank untergebracht.
Als CNC-Steuerung stehen alle Baureihen die bewährte CNC 44.00, sowie die auf einem PC basierenden Steuerungen CNC  48.00 und CNC 55.00 zur Verfügung.

Ausziehbare Steuerung

Details von DLG und LGX

A. Die Jobliste
In der Jobliste wird der Steuerung mitgeteilt, wieviele Platten mit einem bestimmten Programm abgearbeitet werden sollen, bevor dann  automatisch das nächste Bohrprogramm geladen wird.Die Leiterplatten liegen dabei in der Reihenfolge ihrer Abarbeitung im Vorratsmagazin.

B. Das Barcode-Lese-System
Jedes Paket ist mit einem Strichcode gekennzeichnet. Beim Einziehen in die Maschine wird dieser Code gelesen und das entsprechende  Bohrprogramm geladen.
Die Leiterplattenpakete können in beliebiger Reihenfolge im Vorratsmagazin liegen.

Werkzeugvermessung mit Laserstrahl
Mit dem LENZ-Laservermessungs-System wird bei jedem Werkzeug- wechsel das Werkzeug auf exakten Durchmesser, Rundlauf- genauigkeit  und Einspannlänge überprüft.Vorgegebene Tole- ranzbereiche werden dabei be- rücksichtigt. Liegt ein Werkzeig außerhalb dieser Bereiche, wird es automatisch durch ein anderes ersetzt. In Verbindung mit  dem Laservermessungs-System ist das Bohrerbruch- Kontroll- System die Vorraussetzung einen unproble- matischen und sicheren Vollauto- matik-Betrieb in der sogenannten "Geisterschicht".

Einige hundert Werkzeuge
LENZ als Wegbereiter. Was die Firma Lenz 1985 entwickelte wird heute als EUROMAGAZIN weltweit zum Standard erhoben. Die Werk- zeuge sind im  EUROMAGAZIN vorbereitet und werden komplett in die auswechselbaren Werkzeug- platten gesteckt.

Ständig aktive Bohrerbruchkontrolle
Noch während des Bohrens wird das Werkzeug ständig überwacht. Stellt das Bohrerbruch-Kontroll- System einen Werkzeugbruch fest,  wird der Bohrvorgang sofort
unterbrochen, der Bohrvorgang wird prtokolliert und der Bhorvorgang selbständig fortgesezt.

Mikrobohren mit schwenkbarem Niederhalter
Ein Niederhalter mit kleinster Öffnung umschlingt den Bohrer fast  vollständig und ermöglicht so ein exaktes Mikrobohrern.

Beim Werkzeugwechsel schwenkt dieser Niederhalter von der Arbeitsposition (1) in die Werkzeugwechselposition (2) und gibt dadurch den  Bohrern frei.

Ladesystem
Optimale Maschinenauslastung bei höherer Betriebssicherheit und steigender Qualität - die vollautomatische Maschine Typ LGX von  LENZ ist hier richtungsweisend.
Platzsparend wurden Bohrmaschine und Ladesystem zu einer Einheit verschmolzen. Das Ladesystem mit einem Plattenvorrat von 24 Paketen pro  Bohrstation ist von hinten an die Maschine angedockt und frei zugänglich.

Ladegreifer

Auch bei laufender Maschine, kann entladen und nachgefüllt werden. Mittels des Ladegreifers werden die Pakete in die  Bohrmaschine geführt. Auf dem Bohrtisch werden die Platten mit einem pneumatischen Prisma, Aufnahmeleiste und Senkrechtklemm-Systeme festgehalten.

Wesentliches Merkmal der LENZ-Vollautomaten ist die Tatsache, daß das Ladesystem unterschiedlich große Platten ohne jede  Umrüstung bearbeiten kann. Selbst für kleinste Losgrößen ist der Automat daher bestens geeignet.

Der Ladewagen...
kann zur flexiben Arbeitsvorbereitung aus dem Ladesystem herausgefahren und gegen einen bereits bestückten Ladewagen ersetzt werden.

Der Ladegreifer...
zieht die Pakete nach vorne in die Bohrmaschine ein und schiebt sie nach dem Bearbeiten wieder in das Magazin zurück.

Kamerasystem für Multilayer
für 1-Spindel-Maschinen
nachrüstbar
  Klick

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Multi-Werkzeugwechsel

Permanente Bohrer- Kontrolle mit Laser

Pat. Schwenkbarer Niederhalter für Mikrobohrungen

Lade-Einheit

Ladewagen